SIL 是為工廠安全（Plant Safety）而引入的一個“功能安全”等級的概念。設備的“功能安全”旨在預防和處理由于控制系統或儀表的故障，或人員的誤操作而引起的風險。這些風險包括對人員健康的傷害，對環境的污染，及對儀表的破壞等。為了達到“功能安全”的要求，必須控制隨機故障的發生，消除和控制系統故障的發生；而且當某個故障發生時，整個系統必須處于安全環境下，或轉入安全狀態（safe state）以前，“功能安全”主要通過用戶的“使用經驗總結”（proven-in-use）來實現本評測項目主要針對單個的產品或零部件，本評測的目的是通過分析、檢查、測試和現場審核等方式，證明產品是否具有相應的SIL適用能力（包括SIL1/2/3/4）。
SIL認證是基于IEC 61508, IEC 61511, IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等功能安全標準形成的標準簇，對安全相關設備的安全完整性等級(SIL)或者性能等級(PL)進行評價的一種第三方評估。SIL評估主要涉及針對安全設備開發流程的項目管理(FSM)，研制流程、硬件/軟件的安全與可靠性，并包含基本安全特性（例如環境適應性與EMC電磁兼容性）等內容的評估。
對一個系統的安全完整性的評估，是由對安全儀表系統功能回路的SIL驗證（系統層面），和對構成安全儀表系統的儀控產品的SIL評估（產品層面）兩部分組成。一般我們常說的“SIL評估”，僅僅是指對構成安全儀表系統的儀控產品的SIL評估。安全完整性共分為4個等級(SIL1~4)，其中，以SIL4的要求為最高。
一般情況下，本評測依據的標準為三個部分
功能安全基礎標準——IEC61508（國標GB/T20438）；
行業領域功能安全標準，如IEC61511，ISO13849等；
產品標準，如產品的質量規范、國家/國際檢測要求等；
通過這些要求來滿足隨機硬件失效量目標控制量和系統性失效控制的雙重要求，因此在評測的過程中需考察產品設計過程中以下三個方面：
一、產品安全完整性技術論據（機械、電子、電氣和軟件等）
二、產品研發過程管理（研發流程、文檔化、管理規程等）
三、產品生產質量管理過程
SIL認證主要依據標準
1. IEC 61508------電氣/電子/可編程電子安全相關系統的功能安全性
2. IEC61511------過程工業領域安全儀表系統的功能安全要求
3. ISO13849-1------機械安全.控制系統的相關安全部分.第1部分:設計用一般原理
4. IEC62061------機械安全.與安全有關的電氣、電子和可編程序電子控制系統的功能安全
5. IEC61326-3-2------測量、控制和實驗室用電氣設備.電磁兼容性(EMC)的要求：與安全相關的系統和用于與執行安全相關功能(功能安全)。
6. ISO26262------道路車輛系統設計功能安全
7. IEC61800-5-2:------可調速的電動設備標準.第5-2部分: 功能安全要求
8. EN50156 -----測量和控制數字數據通信 第三部分 工業網絡功能安全行規
9. EN50126------鐵路應用：可靠性、可用性、可維護性和安全性（RAMS）規范和說明
10. EN50128-----鐵路應用：鐵路控制和防護系統的軟件
11. EN50129-----鐵路應用：安全相關電子系統
